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蒸汽噴射器的工作原理

蒸汽噴射器是采用蒸汽作為工作流體進(jìn)行使用的一種噴射器,盡管各種特定用途的蒸汽噴射器尋求的目的各異(如蒸汽噴射真空泵要求特定引射壓力下的噴射系數(shù)達(dá)到max,或要求特定引射介質(zhì)流量情況下引射真空度達(dá)到min;而蒸汽噴射式熱泵則要求特定壓力或工作負(fù)荷下所能達(dá)到的壓縮比max),然而其基本工作原理都是一樣的,即:工作蒸汽在拉伐爾噴嘴中加速形成超音速射流,而引射流體則由于與工作蒸汽間的剪切作用被卷吸到混合室,而后逐漸形成單一均勻的混合流體,經(jīng)過(guò)一擴(kuò)散段減速壓縮到一定的背壓后排出噴射器。

蒸汽噴射器主要由蒸汽噴嘴、吸入室和擴(kuò)散管等三個(gè)部分組成,其中擴(kuò)散管又可分為混合段、第二喉管段及擴(kuò)散段等三部分。壓力較高的工作流體通過(guò)噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,形成超音速射流,被抽流體由于與工作流體之間極強(qiáng)的剪切作用而被引射入吸入室。射流邊界層的紊流擴(kuò)散作用使得兩股流體發(fā)生質(zhì)量(某些情況下存在)、動(dòng)量及能量交換,于是工作流體的速度不斷減少,而被抽介質(zhì)的速度不斷增大,并在混合段某一截面處漸趨一致,從而形成一股單一均勻的混合流體 。在擴(kuò)散段中的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成壓能,混合流體減速增壓到一定的背壓后排出噴射泵。在噴射泵中,流體可能由于要適應(yīng)高背壓的要求而產(chǎn)生激波,其波陣面可能位于第二喉管及擴(kuò)散段中的任一截面。

蒸汽噴射器的工作過(guò)程大致可分為三個(gè)階段:(1)工作流體形成高速射流,將壓力能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能階段。(2)工作流體與引射流體的混合階段,兩種流體進(jìn)行質(zhì)量、動(dòng)量及能量交換,引射流體的速度被提高,工作流體則攜帶引射流體進(jìn)入擴(kuò)散段。(3)壓縮階段,即擴(kuò)壓器中的兩股流體一邊繼續(xù)進(jìn)行能量交換,一邊逐漸壓縮,將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能,并將混合流體排出噴射器。


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